近年来，山东惠民基德科技纺织有限公司积极响应中央关于建设节约型社会的号召，多措并举，倾力打造节约型企业。通过强化教育、严格管理、科技创新、修旧利废等措施，严把节约各关口，引导职工树立了由增产增效转变为节约挖潜增效、“要我节约”转变为“我要节约”的观念。
一、强化教育提意识
公司充分利用宣传媒体和主题教育活动等多种形式，加大宣传力度，强化全员资源意识和节约意识，大力营造“节约无处不在”的浓厚氛围。在领导干部中大力实施“艰苦奋斗、廉洁从业、和谐发展”教育活动；在干部职工中开展“节约从我做起”、“争当节约能手”、“节水示范标兵” 、“节约先进工作者”评选活动。每年可收到“我身边的浪费现象”200余条，节约小窍门80余个。从而形成了党政工团齐抓共管，人人讲节约、事事讲节约、时时讲节约的良好风尚。公司车辆管理、文印过程中纸张管理、电能损耗等问题，采取“以制度管理，促员工节约”措施，引导全员积极创建节约型企业，起到了显著效果。该公司制订了车辆管理制度、文印工作规程、购物维修预算审批制度、公物管理制度等12项内部管理制度。针对车辆的派遣，以减少用车、降低消耗为出发点；文印过程中采取双面印刷，复、打印材料到办公室实行签单、注明用纸数量等措施；要求空调的开关时间与作息时间同步，空调开启时做到随手关门，同时做到随手关灯、随手关水。通过强化教育，员工创建节约型企业的意识明显提高，他们视企业为“家”，节约每一张纸、每一度电、每一滴水成了该公司干部员工的自觉行为。
二、狠抓管理促节约
公司不断加大生产经营管理力度，科学合理组织生产，向管理要效益。成立了以公司总经理闫秀东为组长的领导小组，从生产、管理、监督等环节层层分解与落实，主要领导亲自抓，分管领导靠上抓。并与各部门签定了责任书，进一步强化了节能目标责任制度，设专人负责并与工资挂钩，做到了措施得力，落实到位。领导班子定期研究分析经营运行和材料节约情况，算好收入、支出、成本“三笔帐”，并从产品工艺、人员组织和设备使用三方面入手，加强对生产过程中每个环节的严格监控，通过完善生产组织、优化产品结构、努力改善现场环境，着力抓好现场各个环节的控制管理，实现了提质增效。
三、科技创新增效益
公司秉承科技是第一生产力的理念，通过不断创新技术和技术革新，向科技要效益。2007年，公司投资7500余万元，引进了国内先进设备高档精纺4万纱锭项目，优化了设备结构，提升了装备水平。从各项指标分析，原先吨纱耗电量达3380度，而现在吨纱耗电量达3050度，比原先降低9.7 %；在劳动用工方面原先1万纱锭用工达到160人，而现在万锭用工达120人，每人每月按800元核算，每月可为公司节约3.2万余元。自新设备投入以来，公司加快产品的创新，相继开发了CJ80S 、CJ100S、CJ120S以上产品。以前，公司在产品研发上，因设备的局限性，只停留在普梳产品上，附加值低，利润空间小，成为企业发展的主要障碍。高附加值的产品订单不能接，国内知名客户无法建立业务关系。如今，只要有差别化、功能化产品订单，我们就能在短时间内研发试纺成功。可以说，新设备造就了公司新产品的诞生，新产品的诞生创造了公司效益的最大化。
四、技术改造成效显著
公司自2003年投产以来，依据企业实际情况，遵循“节能、降耗、减污、增效”八字方针，结合ISO14001环境管理体系，积极推进节能技术的改造与创新。
1、低压室电容柜改造进行集中补偿
针对生产部门低压配电室电容柜已属淘汰系列，不能很好地发挥其效能，运行中存在很多安全隐患和缺陷。为了更好地提高设备利用率，降低无功损耗，增加变压器的力率和效率，提高功率因数，达到降能节电，提高经济效益的目的，公司节约挖潜小组组织有关部门的技术人员在充分论证及惠民光明电力设备厂的协助下，投资十万余元对纺部低压配电室电容柜改造进行集中补偿。此项技术改造后，降低了无功损耗300-400A，功率因数达到了0.95以上，每月可节约用电30000KWH，取得了良好效果。
2、对大功率用电设备装配电容柜进行就地补偿
聚沙成塔，聚滴成河。在充分利用好低压配电室电容柜改造进行集中补偿后，为最大限度地挖掘有限资源的最高价值，公司又对长时间运转、能耗大的4台空调风机和空气压缩机装配电容柜进行了就地补偿。此项技术改造后，可降低运行电流160A（空调风机降低运行电流120A左右，空气压缩机降低运行电流40A左右），相当于降低有功功率40KW，每月可节约用电近30000KWH。
3、吹吸风改造：
72台已安装SXFU521型吹吸风的机台卫生比原来有了很大改善，同时也带来了一些弊端。由于吹吸风长时间不间断运行，用电量增加，机配件的消耗增大，百管断头多，影响后工序效率。根据此情况，挖潜组人员对吹吸风的运行方式进行了改造——间断运行。在吹吸风原控制箱内，加装一个时间断电器和一个开关按钮即可达到要求（即改造后机台运转时间为3分钟，停5分钟，全天停机时间14.37小时，每台电机功率1.5KW，每小时用电0.85度），扣除瞬间电流损耗费6382元，全年（按360天算）可节电费170914元（折合用电30万度），机物料5000元左右，产品质量相应提高。
4、节水方面
公司在节约用水方面层层分解落实到每个车间和班组，制定落实用水管理制度，对各部门的用水安装了计量表，由总表控制分表，分表控制各空调室和班组水表。由车间细化到班组、班组细化到个人，由每月的用水6万立方米，降低到现在的1.8万立方米。并对5#空调水泵进行了改造。
5、技术创新方面：
在科技兴企、技改增效的督导下，公司技术创新硕果累累，技改项目还有细纱导纱动程改造、吹吸风撞块改造、A186梳棉机斩刀传动改造、062配棉器直流电磁铁改造、整经机断纱自停改造、FA502电控箱主电机控制线路改造、5#粗纱电气控制线路改造等。
节能降耗是每个公民应具备的行为，每个单位应有的职责。山东惠民基德科技纺织有限公司通过以上措施，大大降低了各项费用，提升了公司利润增长点，实现了效益最大化。今后，公司将一如既往，积极倡导资源节约实践活动，节约挖潜，降低成本，为建设节约型社会贡献力量。
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