拖铺机拖布沉重或不走：
　　这一现象主要是因为拖铺机的驱动齿轮、链轮、链条或齿条等磨损或严重损坏，以及润滑不良或有油污杂物阻塞所导致的，只要修补或更换损坏的零部件，清洁其中油污、杂物等，并定期加注润滑油便可解决。

　　拖铺机拉布倾斜，布边对不齐，夹布器夹不住面料：
　　送布辊与夹布器轴线不平行、夹布器的夹布口中有杂物、夹布口处压力不够，夹布不灵活等原因导致了拖铺机拉布倾斜，布边对不齐，夹布器夹不住面料，我们可以采用调整送布辊与夹线器轴线的平行度、清除夹布口中的杂物、更换或修复夹布弹簧这3种方法来排除这一故障。

　　走布计数不准确：
　　走布计数不准确是由于计数箱触头和定长头有油污或杂质、光电元件不清洁造成的，我们只需要清除光电元件和计数箱触头，以及定长头上的油污、灰尘、杂物等就可以轻松排除故障了。

　　断料机割不断料：
　　造成这一问题的原因是，断料机的压力或油压不够，以及断料机的裁刀不够锋利。调解断料机的工作压力、油压以及滑臂的行程，并按时磨一磨裁刀的刀刃，使其保持锋利便可有效解决断料机割不断料问题。

　　空气衬垫无法形成或吸不住布层：
　　这主要是由于3个原因造成的：1.橡胶台板上的小喷嘴或吸嘴受阻，台板下的气路管道不通；2.电动机转向不正确，连接管道有漏气的地方，风叶片转动不灵活；3.轴向间隙或径向间隙过于大，叶片和转子装反了。我们可以通过清除喷嘴或吸嘴中的灰尘、布毛等杂质；清除气路管道中的杂质，保持管道通畅；纠正电机转动方向；检查紧固件或修复连接处；修复或更换有关零部件，纠正转子和叶片的方向等方法有效地解决空气衬垫无法形成或吸不住布层的问题。

　　油压式断料机没有压力，油液吸不上或压力无法提高：
　　断料机油面过低，油吸不上来；叶片在转子槽内配合过紧；油液黏度过大，使叶片转动不灵活；油泵有沙眼裂纹等；配油盘变形牙与泵体接触不好；电动机转向不对，导致吸油不畅；各油路管道连接处漏油等原因造成了油压式断料机没有压力，油液吸不上或压力无法提高的故障。我们可以通过：1.定期检查保证油量；2.修理或更换叶片，换黏度较小的机油；3.更换油泵体，修整配油盘的接触面，并纠正电动机转向；4.清洗滤油器，定期换过滤油；5检查紧固件或修复喇叭口等方法就可以解决这一问题。

　　油压式断料机的液压元件噪声非常大：
　　这主要是因为吸油密封不严、连轴器安装不同心或松动、电动机转速高于油泵额定转速造成的，我们只要调整吸油管的密封、调整或修理连轴器、更换电动机、降低转速等就可轻松解决液压元件噪声非常大的问题。

　　其他易损零件磨损造成噪声大或振动：
　　断料机的滑槽与滑块长时间不供给润滑油而产生磨损、切刀磨损各轴上的轴承有杂物或损坏造成了设备和零件的磨损噪声增大或振动的现象，我们可通过定期给断料机的滑槽和滑块加注润滑油，使其配合处于良好的转台；更换新的切刀；经常清洗轴承并加润滑油，或者更换已经损坏的轴承等方法可以解决这一问题。