“这些设备投入使用后，将大大提高工作效率，产品质量也将得到提高……”日前，在长乐正隆纺织有限公司的车间内，总经理陈枫与技术人员对从意大利进口的18台自动络筒机进行最后的安装调试。随着这批设备的运转，正隆纺织完成了设备的更新换代。

　　陈枫告诉记者，1台进口自动络筒机价格接近150万元，传统的络筒机价格仅为15万元，如此大的投入曾让他考虑了许久，但最后他还是决定斥资近3000万元进口这批设备。陈枫看中的是长远的效益：“原先生产1万锭纱需要约100人看管机器，如今采用新设备后，生产同样多数量的产品仅需要10人左右。从长期看，节约下来的劳动力成本绝对超过引进设备多花的钱。”

　　引进先进设备大大节约人力成本

　　不仅如此，由于新设备使用了先进的技术，生产出来的产品质量也比原先好。新设备生产出来的是无接头纱，客户使用后反映良好，尽管目前市场不够景气，但是正隆纺织公司所接的订单不仅没少，还比往年多了。

　　记者在长乐采访时了解到，今年初以来长乐纺织业全面加快升级步伐，新企业一上马使用世界最新的设备和技术，老企业也加快更新设备的速度。在引进新设备的同时，不少企业还尝试自主研发新技术，以提高产品附加值。

　　今年初，长乐第一家上市公司力恒锦纶与德国吉玛公司签订协议，引进世界最先进的连续聚合生产工艺及设备，选择了在今后十几年内都将保持很强竞争力的产品方案。

　　5月，鑫城纺织生产的涤纶母丝、单丝通过省级新产品鉴定。鉴定结果认为，产品质量达到国内领先水平，产品可满足针织机织各客户要求。这意味着，鑫城纺织填补了福建高品质涤纶母丝、单丝产品的空白，可完全替代进口。

　　长乐松下镇一家印染企业引进国际最先进的氨纶染整生产线，结束长乐市高附加值产品无法印染的历史，从整体上提升产业水平。

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　　“市场环境的变化促进企业加快升级换代的步伐。每一次行业危机出现的时候，都是长乐纺织业迎来新的发展的时期。”长乐市经贸局副局长、长乐纺织总公司负责人郑航认为，长乐纺织业开始在行业性的困难中，寻求新的发展机会。

　　郑航告诉记者，长乐纺织业的升级换代都是以设备及技术更新为标志。5年前，长乐的3000多台原始经编机开始逐渐被高速经编机以及电脑多梳栉经编机、宽幅全电脑飞梭织机、电脑全频花边织机等先进的设备所取代。长乐纺织业在此后飞速发展，产值不断创出新高，2007年产值突破300亿元大关。

　　长乐市一位领导表示，长乐市当前把产业结构调整、转变经济发展方式当作主要目标，长乐纺织业要进一步优化产业链配套，强化技术研发、差别化生产。政府鼓励企业上市融资、进行技术创新，推进纺织企业由劳动密集型成为技术密集型，最终提高产品附加值，形成产业链的良性循环。