1992年东莞厚街镇建成首个与鞋有关的专业市场——“厚街皮料市场”，1993年富民服装城在东莞虎门建起，东莞的服装皮企产业升级序幕正式拉开了，十七年过去了，东莞的产业升级在困境和风雨中依旧前行着

产业发展之路

   东莞皮企的主要产业----东莞鞋业 从最初的港人回乡自办厂的引进阶段到现在已经历了吸收阶段、承接以台湾为主的东南亚鞋业梯次转移的规模扩张阶段和鞋业产业深化内部分工的整合发展阶段以及现在的鞋业企业与鞋业产业转型的升级发展阶段。

自1978年厚街籍的香港人率先在东莞厚街镇珊美村租赁场地开办首家“三来一补”鞋厂——“行乐鞋厂”，主要产品是来料加工皮革男装鞋。随后，如珊美艾美皮艺厂、寮厦金鼎塑胶皮类制品厂等如雨如春笋般涌入。80年代在港资鞋厂的带动下，东莞制鞋业及工人掌握的制鞋工艺得到长足发展。，开始由镇加工办牵头自筹资金兴建厂房引进开办鞋厂，主要加工生产运动鞋。80年代末、90年代初，世界制鞋业中心从日本、台湾移向了我国。国际产业梯次转移的契机和东莞原始积累的鞋业基础，使得东莞各外资鞋厂得到迅猛发展，形成了庞大的鞋业生产产业带。

1992年厚街镇建成首个与鞋有关的专业市场——“厚街皮料市场”，专营成品鞋、鞋配件等。厚街镇已形成了等鞋材鞋料专业市场近10个，经营面积约450000平方米，为鞋业的发展提供了完善的配套，产品辐射全国。

到上世纪90年代末和本世纪初，在鞋业生产加工企业的推动下，东莞鞋业产业内部分工日渐完善。整个产业从生产环节到原材料采购、机械设备、零配件加工及供应，再到产品的营销、配送、资讯、设计以及会展等，基本上实现了产业化和专业化。

近年来，在全球金融危机，招工难、原材料价格升高、房价电价上扬、人民币升值所带来的外销利润下降等因素的影响下，鞋业企业迎来了“大洗牌”时代。采取技术强企、品牌立企已经成为东莞皮企发展的共同趋势和必然选择，也是东莞众多鞋企努力转型的方向。2006年底，东莞积极开拓总部经济，引导企业就地转型升级，扎根发展。并在“第六届中国东莞国际鞋展－鞋机展”（2007年11月28 ~30日）高规格地举办一场“世界鞋业发展论坛”，正式立项建设“世界鞋业（亚洲）总部基地”，通过总部的龙头带动、基地辐射作用，推进东莞乃至全市、全省、全国的鞋业转型升级。

到2010年，东莞已有1600加皮企实现就地转型升级。目前以兴昂、华坚等为代表的东莞知名制鞋企业，已开始创立自己的品牌，走上了一条品牌研发与加工制造相结合的转型之路。

 困境  困惑

东莞鞋业正处在一个非常尴尬的时段。各种因素的影响，将制鞋企业逼回到十字路口：一条路是屈从于生存压力，继续寻找压低成本的方法；而另一条路则是转型，这是一条并不比前者轻松的路。东莞拥有１５０００家加工贸易型的企业，被称为“世界工厂”，产业升级具体怎么操作却很多企业管理者都不知道，从东莞的整体来看，近１０年的升级之路之后，加工贸易业仍然占了绝大部分经济份额，这些企业仍然以接订单的方式生存。习惯了加工贸易型的企业愿意升级的只有少部分，而这少部分企业中升级成功的少之又少。

莞货转型内销之路也很难走 ，莞产鞋子，其外销之路都走得极为顺畅，莞鞋占据了世界市场70%的份额，但在内销方面却颇有些步履蹒跚，颇多困惑。东莞的鞋企开拓内销市场，更多从专业角度入手、忽视了市场定位和商场对接。进入百货商场的对手则多为国际一流品牌，初入场时“困难很大”。 莞货与连锁百货缺少通道， 就拓展市场而言，部分东莞鞋企表示多通过专业展会打开销路，通常国外国际性的展会在外销方面效果不错，而国内的专业展会则多为区域性，对内销的拉动效应不是太大。尤其是在与连锁百货衔接方面，“缺少应有的渠道”。目前，连锁百货在引进入场货品时，很看重商品的“买相”，且对有市场消费力的品牌甚为钟情，从而使得部分卖场的品牌看上去多有些大同小异，对于缺少品牌的东莞鞋品而言立足和发展空间相对比较小。

     解读 启示

　众所周知，制鞋行业是典型的劳动密集型行业，从全球发展视野来看，这个产业总是向劳动力成本低的国家和地区转移，改革开放以来，东莞、厚街抓住世界制鞋业转移机遇，以创办中外合资企业为突破口，通过引进资金、设备、技术、材料使制鞋业得到快速发展，而随着产业的发展，东莞、厚街制鞋业也面临着转型升级的难题。摆在业界人士面前的问题是，从单一加工向研发流通的转型是否可行?

东莞市皮革鞋业协会常务副秘书长王灼良认为，东莞尤其是厚街仍然是国内最好的鞋业中心之一，这从当地鞋材专业市场的发展状况可以看出。以厚街为例，当地产业链非常完善，无论你从事哪一种鞋子的生产，都能在此找到各种价格的原材料，而这种产业格局的形成并非一朝一夕，因此，东莞作为鞋业制造基地的地位不会轻易被替代。东莞市政府也提供鞋企融资和贷款的平台，为那些立足东莞的鞋企“自救” 和发展提供政策上的支持。近期，专业市场更是动作频频，厚街各专业市场都通过错位经营而实现了优势互补，形成良性的循环和竞争。东莞从原材料生产到最后鞋类产品的流通各环节衔接都比较到位，专家认为东莞拥有发展制鞋业的优势基础条件，鞋业转型是一场鞋企必然经历的历史大势，是鞋业自身产业属性和当前鞋业局势共同作用的结果。东莞鞋业在这场硬战面前，应以自身雄厚的资源优势为依托，立足根本，走科技和品牌道路，应该务实地搞研发中心、生产基地，进一步发展总部经济，大力推动产业集群的发展继续保持东莞鞋业优势。进而不断推翻传统的不适应发展的禁锢，成功转型，引领世界鞋业潮流。

东莞是如何在危机后的叠加压力下实现了就地转型升级？有哪些经验和启示？为解决当前严峻的转型危机，以加工贸易型企业为主打的东莞，实行了所谓的“腾笼换鸟”发展模式，即转变发展方式，调整优化产业结构，提升产业层次，把劳动密集型低端产业转移出去，腾出发展空间，吸引和承接高端产业和人才。长期以来，东莞鞋企主要都是OEM贴牌模式，靠加工出口保持发展，这种弊端制约了技术的研发和改进，以及品牌的建设和营销。“腾笼换鸟”就是要改变这种局面，自动引进高端产业链，打造品牌和技术权威。东莞市委政研室和市外经贸局联合撰写的《后危机时代东莞致力加工贸易企业就地转型升级的体会与启示》专文，其中将转型的经验概括为六个方面”即：要靠超前理念激活潜能；要靠先进工艺掌握主动；要靠强势研发抢占高点；要靠创意产品撬动市场；要靠人本管理凝聚士气；要靠延展链条拓宽空间。经历了转型阵痛的蜕变，发展之路也必将更为宽广。”上述专文认为，东莞两年多的实践收获的启示有四个方面，即政府要比企业站得更高，与企业贴得更近，助企业行得更稳，为企业做得更细。
　

成绩 发展

　　仅仅两年多，东莞交出了一份令人刮目相看的成绩单。自2008年以来，东莞市已有1600多家不具备法人资格的来料加工企业转为法人企业，成功实现了就地转型升级，约占总数的三成，同时还涌现出一批以兴昂、华坚为代表的傲立潮头的标杆企业。

东莞已有部分企业建立了制鞋工程研发中心，企业间的各种技术联盟也开始得到发展。此外，东莞制鞋行业已开始启动成品鞋、材料与部件、制鞋设备等领域的技术标准化工作，而当地鞋材专业市场的迅猛发展，表明东莞鞋业向流通研发方向转型升级的步伐正在加快，专业化生产为特色的产业集群逐步形成，开始由以往单一的加工制造向研发、品牌运营、物流集散等中心转变。

　东莞政府规划以世界鞋业总部基地为中心，在东莞厚街生态科技园建立东莞市鞋业产业创意园区，规划和储备园区土地1000亩，为园区鞋企创建研发中心、贸易中心、高端生产线、公共研发交易平台提供优惠土地资源。下一步，厚街还将选取大型外贸型企业主动整合外贸中小企业。加大力度引进国内外大型鞋业企业，重点引进国内外中高档鞋业品牌企业及中大型贸易采购商，力争新引进世界品牌25个、内销品牌企业30个、鞋企总部20个、国内外协会或商会设立品牌展示中心和宣传推广中心50个。为了 推动制鞋业的发展，2010年11月3日，由厚街镇政府牵头制定了《东莞市鞋业转型升级和集群发展政策扶持方案》，力争到2015年，东莞产鞋量将达到19.1亿双，总产值与销售收入均达到805亿元；力争到2015年，把东莞建设成为集鞋业研发设计中心、鞋业贸易中心、鞋业品牌集散地、鞋业生产基地于一体的世界鞋业之都。