不过，随着,随着皮革产品出口受国外绿色壁垒制约日益加重，再加上国内环保政策持续加强,残酷的市场竞争将淘汰没有竞争力的中小企业出局。出口企业面临的问题仍不可忽视。

  环保：皮革业的一大难题

    “‘十二五’期间，皮革行业发展面临的问题和挑战仍不容忽视。主要是环保、节能减排、淘汰落后产能的任务繁重。制革业的主要污染物是污水。从整个行业来看，规模以上企业均有完善的污水治理设施。但是部分小企业污水排放仍不达标，严重影响了制革行业的整体声誉，而且也造成了制革企业事实上的不平等竞争。特别是贸易保护主义的抬头，欧盟对我国皮革制品征收反倾销锐，可能出台对皮革制品中六铬含量更严格的限制标准，给我国皮革产品出口带来新的挑战。”中国皮革行业协会副理事长兼秘书长苏超英表示。    

    在整个皮革产业链中，制革技术含量相对较高，对科技依赖程度也较高。“十二五”时期，制革行业的技术提升主要体现在三个方面：一是制革清洁生产技术，这不是某个环节的技术问题，而要体现系统集成技术创新，其中皮革化工和皮革机械的进步对制革清洁技术进步、新产品的研发起到关键作用；二是污染治理技术，特别是氨氮、总氮的处理技术是重点；三是充分利用原料皮资源，开发高附加值产品，如薄层皮、水洗皮、装饰皮等。此外，制鞋、皮衣、皮件、裘皮服装等皮革制品更加注重使用环保绿色化料、高效节能机械设备的研究与开发，更加注重新技术、新材料、新功能的研究和推广，同时开始探索产品舒适性、功能性研究及公共技术平台建设。这样才能有效突破欧盟的“绿色壁垒”。

    由于国际上的绿色消费潮流已经开始影响我国皮革制品的出口，目前我国制鞋、皮革企业使用偶氮染料比过去已经减少了很多，但仍有一定数量的该类产品涌入欧美市场。面对欧盟的“绿色壁”，对皮革制品实施生态检测认证已成为国际市场准入的前提条件。有关专家呼吁，我国应尽快建立起与国际接轨的生产与检测体系，为企业拓展国际市场，创出知名品牌保驾护航。

    皮革出口企业：用工荒很头疼    

    从事箱包皮革出口行业的周则国也表示，今年皮革出口增长情况良好，整体行业增长在23%以上，但公司却有单不敢接，“主要问题在公司产能跟不上。”周则国解释称，服装、鞋子生产机械化生产只能解决开料的环节，其他中间缝制等环节均需要人工生产。但金融危机以来花都用工情况很严峻，2009年开年招工招不到一半。他粗略估计，今年公司员工缺口也在三成以上，为此，设备也闲置了三成。企业只能少接单，或找价格较高的加工厂加工。据了解，周则国便将自己企业40%以上产能转移至福建、湖南、安徽等地。

    “十二五”时期成品革仍将以国内市场为主，绝大部分将加工成皮革制品后出口。由于环境和资源因素，制革产量将维持现有水平，但产品附加值将不断提升。作为直接面向消费者的皮革制品，随着中国各项成本要素的上升，出口产品结构将会有很大调整，出口总量占70%的局面将会逐步下降，但仍将以出口市场为主。国际市场方面，传统的美欧日市场出口增长空间不大，东南亚、拉丁美洲、东欧及非洲等新兴市场出口将会有较大增长。有条件的企业将在境外投资设厂，采取收购、租赁、合资合作等多种方式设立研发中心、物流中心和分销中心，并开始深入到国外终端市场。附加值较高的自主品牌出口会有所增加，行业出口竞争优势仍将持续。

    2010年，我国皮革产业的生产规模居世界首位，皮革及其制品出口创汇连续6年居轻工行业第一。然而在实现产品数量扩张的同时，国外越来越多的技术性贸易措施已经成为影响其出口的重要因素。由于以安全、环保为名的技术性贸易措施具有更大的隐蔽性，因此也成为发达国家常用的贸易保护手段。

    面对欧盟不断增多、日益苛刻的技术性贸易措施，全面提升出口皮革产品的国际竞争力迫在眉睫。企业应全面掌握产品出口欧盟的相关要求，提高生产技术和产品质量；及时了解欧盟新法规实施的情况，把握其最新进展要求，确保产品适应国际市场要求。