新面料对接品牌商

　　2011年以来，国内棉花价格起伏不定，棉纺企业应用非棉纤维的数量逐渐上升。如何研发新技术开发和应用非棉纤维，提高棉纺企业的创新能力，成为棉纺企业不得不面对的一个问题。

　　将植物淀粉变成纤维和服装的革命性转变，是材料科学与生物科学相结合的一个成功范例，泉州海兴材料科技有限公司生产的舒弹丝无疑是在新材料、新能源、节能环保等新型面料领域表现较为突出。

　　据了解，舒弹丝由海兴公司与杜邦公司联合开发。杜邦公司负责提供生物质SORONA原料和独家许可，海兴公司负责舒弹丝的研发、生产、销售和纺织产品的应用与开发，双方以联合吊牌的形式共同开拓全球市场。

　　与尼龙相比，舒弹丝在制程上更具优势，舒弹丝有37%的原料来自于非石油可再生资源，因此能减少对石化原料的依赖度。而且舒弹丝是一种热塑性聚合物，可作回收利用。舒弹丝独特的分子结构和结晶形态赋予了纤维独特的性能组合，具有极佳的舒适弹性和手感，可以与棉、毛、丝、麻任意混合。

　　据了解，这种来源玉米等可再生生物质资源的新型纤维，是当前世界唯一一种工业化生产的生物质弹力短纤维，属于高档纤维，因此价格也较高，每吨将近3万，是普通材料的3倍。

　　虽然价格较高，但它既能提供化纤原料难以匹敌的天然手感和悬垂性，又克服了传统氨纶面料弹性回复性差等缺点，给面料开发提供了更多的可能，所以得到了LEVIS、七匹狼、劲霸、九牧王、安踏等大品牌的青睐，纷纷和海兴公司与结成战略同盟。

　　流行低碳环保概念

　　自哥本哈根气候变化峰会后，“低碳”概念几乎已经扩张到我们生活中每一个角落。在国内各界企业纷纷举起“低碳”牌的时候，面料企业也不甘人后，特别是在以绿色、环保、低碳、节能为出发点的原材料应用和研发方面作出了许多新探索。.

　　“随着人们生活水平的提高，对穿着方面有了更高的要求，向舒适、绿色、健康、生态、环保的方向发展。而竹纤维纺织品特性恰恰符合人们的这一需求，这为竹纤维产业的发展提供了良好的生存环境。”海天材料科技股份有限公司相关负责人介绍，公司所制作的竹碳纤维，就是取5年以上的毛竹为原料，运用高科技手段制成纳米级竹碳微粒，在纺丝过程中均匀分布在粘胶载体中制成竹碳纤维。

　　制备合格的竹碳纤维，再经特殊的染色整理技术，即可制成新型的竹碳保健功能面料。竹碳纤维最大的与众不同之处，就是每一根竹碳纤维都呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构，这种独特的纤维结构设计，能使竹碳所具有的功能100%的发挥出来。竹碳纤维除了具有竹碳家喻户晓的抗菌抑菌功能外，还是一种“会呼吸”的纤维，吸湿透气，柔滑软暖。

　　竹碳纤维在服装领域得到了广泛的应用。许多纺织公司都将竹碳纤维面料广泛应用于内衣、袜类、毛巾、T恤、孕妇装、睡衣、床上用品及运动休闲服装，以充分发挥竹碳纤维天然、环保等优良特性，竹碳纤维作为一种自然、环保、给人以健康的新材料，其应用将会越来越广。

　　原材料创新推动发展

　　随着市场对面料的时尚、环保、健康要求的不断提高，面料企业规模偏小，研发能力弱等，正日益成为泉州服装业的发展瓶颈。

　　当诸多纺织企业与产品纷纷进入了一个超级同质化的市场时，消费者就会对产品提出了更高的期待和要求。在传统模式穷途时，转型提升成为面料企业的核心竞争力。业界分析，“要使产品能拥有核心竞争力和一定的市场，就必须依靠科技依靠创新、依靠升级，在某一点上创出与他人不同的东西。”

　　据悉，泉州纺织行业目前大力发展新型纤维面料，把高技术含量作为品牌发展的重要因素，对于可再生的天然纤维资源，包括在竹、麻等领域的探讨，在可再生纤维方面注重循环利用。以前，纺织企业通常进行单纯的应用技术的创新，而现在，发展为通过纺织原材料的创新来推动应用技术的进一步创新，从天然纤维、化学纤维的改良发展到生物再生合成新纤维的创新登场。