18世纪中期开始机械制造时代；19世纪末期的电气化自动化时代；20世纪后期的电子信息化时代；还有众所周知21世纪的新一代革命性技术的研发与创新。这4.0的概念是德国人提出的。当然，工业4.0也可以由美国或者其他国家提出。德国人之所以将4.0概念推向社会，因为核心的东西并不是技术。

德国率先走到工业4.0是历史决定的

一般而言，美国在信息技术上的优势已经无人能敌，而德国属于制造强国。二战之后德国的工业体系发生改变，人才和技术也大量流失，目前更是随着人口老龄化日渐缺乏劳动力。这是在工业3.0的压力下迫不得已的概念，要维持经济的持续发展，德国必须要采用更加优化资源配置的方法，实现更少的人制造出更多的产品。

这就将目标寄托于人与机器的互联，实现智能制造，将制造业进行跳跃式的升级。紧随其后我们看到了日本的"科技工业联盟"，美国的"先进制造业国家战略计划"等。为什么先入为主的德国带来了全世界的跟随并从而引起了全球对于工业生产降低成本、节约资源、提高质量的共鸣？因为其实目的就是一个：机器代替人。

核心当然不是技术：4.0解释了机器人要逆袭人类的悖论

工业4.0简单说就是可以通过预先设置的程序让机器人与人完美搭配，同时机器人的精读和可靠性是人类的几十倍，同时，还可以全年无休。

这就有逆于通识的世界观，便开始有学者怀疑机器人即将代替人。有趣的是，提出这种观点的大多是美国科学家，而不是德国人，毕竟人类还是太低估了机器自动运转的难度。而德国人提出的工业4.0核心根本不是什么技术，而是人。

机器解决的是带本的流程化工作，是要依赖人的管理，所以人永远是工业4.0的核心，也是所有革命的本因。各个行业提升至工业4.0的路径或许都不一样，但都是在强调物联网和人机协作，一方面是工厂中人与机器的合作，另一方面是企业中管理人员与工厂人员的配合。

正好，工业4.0也解释了机器人消灭人类其实只是个荒谬的假设，现在的人还是要着力于提升技术水准和人机搭配以提升生产效率才是根本。

德国的公司做了什么

相比欧洲其他玩儿罢工的国家，德国企业的工业发展的确是最强。德国企业规模不大，但是很少烧钱，并在质量、工艺、创新等方面竞争激烈，积淀了良好的口碑，甚至汶川地震时各国送来的帐篷中德国的质量都最好。德国企业大多身上都披戴了工业4.0的使命感，亦或者，因为这些企业德国才有底气告诉世界下一个目标是什么。

通用电气使用3D打印机来生产某些喷气式发动机的燃料喷嘴；宝马使用3D打印在终端为顾客直接提供零部件；西门子安贝格工厂拥有欧洲最先进的数字化生产平台，24小时完成生产直接运货；Sew工人和机器"结婚"，生产指令和移动组装助手配对，自动运营的工作台会自动适应员工的需求；奥迪车身制造全部自动化；Bosch等大企业都建立专门的CPS研发部门。

在完成了机器代替人的工业3.0进化后，德国慢中求稳，积累了强大的工业其基础，并没有冒失地转战软件领域。所以在创新和软件方面美国第一，但是在工业4.0的准备工作上，德国是最有能力在保证质量的前提下还能让整个流水线变得三头六臂。如果没有2.0和3.0磐石般的基础，如果没有将信息化管理的路径铺好，如果没有闭环的全机械化生产能力，那么工业4.0的确还遥不可及。

还有半个世纪，刚好，4.0还只是目标而已

按照每个工业革命升级的时间规律几乎都为一百年。而距离上一次信息技术革命（上个世纪70年代）才不过半个世纪。对于工业4.0，又可以看作是大物联网的概念，现在说起来还很模糊。

德国有着老工业国家的底蕴和很强危机意识，工业巨头也没有停止创新和发展新任务。竞争对手当然也包括美国、欧洲、日本等。所以，德国虽然走在工业4.0的前沿，想在高端工业领先，就要面对上游科技领先的美国和下游将要垄断中低端工业品的诸国等。当下更重要的还不是在工业4.0如何前进和赶超，而是工业4.0的概念本身就还是概念而已。

落后的生产力要配合先进的技术，4.0成本与消费观念以及经济形势之间的关系也未平衡，到底它是否真的能带来降低成本提升效率的目标也不得而知，但是肯定的是，我们看到了德国想成为全世界工业4.0标准的制定者的决心和踏实肯干的态度。

重点不是技术而是人，永远没错

德国其实只是引子，对于工业4.0中国人其实投入了更多的狂热，提出了中国版的4.0--中国制造2025。德国依然继续走工业大国的路，而我们是希望接下来的几十年打开创新的环境让制造业互联网化。

对我们来说"中国制造"还得先解决"中国质量"的问题，需要的不仅是技术的升级。中国版的4.0与德国工业4.0最大的区别也正是我们革命技术，而特别值得注意的是，德国提出的4.0，要革命的是人。

德国工业4.0概念的提出引发了全世界的人对于工业的思考，真正的实现也许还需很久。不过正是那份"及时当勉励"的人类精神才会真正激励全世界技术的进步